Jun 15, 2023 Atstāj ziņu

Atšķirība starp elektrocinkotu un karsti cinkotu

KĀDA IR ATŠĶIRĪBA Karstā cinkošana UNElektrocinkošana

 

1
Karstā cinkošana

 

Karstā cinkošana tiek saukta arī par karsto cinkošanu un karsto cinkošanu: tā ir efektīva metāla pretkorozijas metode, ko galvenokārt izmanto metāla konstrukciju objektos dažādās nozarēs. No rūsas noņemtās tērauda daļas ir jāiegremdē izkausētā cinkā aptuveni 500 grādu leņķī, lai tērauda detaļu virsma tiktu piestiprināta ar cinka slāni, lai sasniegtu pretkorozijas mērķi.

info-800-800

2
Elektrocinkošana

 

Elektrocinkošana ir izplatīta virsmas apstrāde, ko izmanto, lai aizsargātu metāla izstrādājumus no korozijas. Elektrogalvanizācijas procesā uz metāla virsmas elektroķīmiskas reakcijas rezultātā tiek nogulsnēts cinka metāls, veidojot cinka aizsargkārtu. Elektrocinkošana var efektīvi novērst metāla izstrādājumu saskari ar skābekli, ūdeni un citām kodīgām vielām vidē, tādējādi pagarinot to kalpošanas laiku un uzlabojot izturību pret koroziju. Elektrogalvanizāciju parasti izmanto tērauda izstrādājumos, piemēram, skrūvēs, uzgriežņos, caurulēs, metāla sietos un auto detaļās.

 

info-600-800

Apraksts

 

1. Karstā cinkošana ir metāla pretkorozijas metode. Tas parasti ievieto atrūsējamo tērauda konstrukciju cinka šķīdumā aptuveni 500 ° C temperatūrā, lai cinka slānis pielīp pie tērauda konstrukcijas virsmas. Aukstā cinkošana izmanto elektrolīzi, lai metāla un citu materiālu virsmai piestiprinātu metāla plēves slāni, padarot materiāla virsmu viendabīgu tekstūru, pretkorozijas un nodilumizturīgu, kā arī skaistāku izskatu.

 

2. Karsti cinkotais pārklājums ir biezāks, parasti 30-60 mikroni, un pārklājumam ir augstāka pretkorozijas spēja. Tas ir piemērots ilgstošai tērauda detaļu rūsas novēršanai āra darbiem, piemēram, šosejas žogiem, spēka torņiem, liela izmēra stiprinājumiem un citiem "rupjiem" sagatavēm. Aukstā cinkošana nodrošina, ka sagataves virsma ir gluda un plakana, taču, tā kā pārklājums ir salīdzinoši plāns, parasti 5-30 mikronu robežās, pretkorozijas laiks būs salīdzinoši īss. Abus izmanto iekštelpu detaļu rūsas novēršanai, piemēram, skapja apakšai, paneļiem un maza izmēra stiprinājumiem.

 

3. Karstā cinkošana izmanto cinka principu, lai izturētu atmosfēras koroziju, lai elektroķīmiski aizsargātu tēraudu un citus materiālus. Cinka karbonāta aizsargplēve uz virsmas var palēnināt cinka korozijas ātrumu. Pat ja tas tiek iznīcināts, atkal veidosies cinka plēve. Aukstā cinkošana izmanto ķīmisku metodi, lai atdalītu cinka sakausējumu cinka jonos, kas ir piestiprināti pie tērauda virsmas. Jaunais slānis, kas izveidots ar šo metodi, parasti ir plāns, un tērauds normālos apstākļos ir pakļauts rūsai.

 

4. Aukstās cinkošanas ārējā virsma ir salīdzinoši gluda un gaiša. Galvaniskās pārklājuma slānis ar krāsu pasivēšanas procesu izskatīsies dzeltenzaļš, un galvanizācijas slānis ar baltu pasivēšanas procesu izskatīsies zilgani balts. Parasti auksti cinkotas tērauda caurules abos galos ir tikai neliels cinka slāņa daudzums. , un tad iekšā nav cinkota slāņa. Karsti cinkota ārējā virsma ir salīdzinoši raupja, tumšākas krāsas un parasti sudrabaini balta, jo ražošanas procesā uz virsmas rodas dažas ūdens zīmes un pilēšana, un virsma neizstaro gaismu un neatspoguļo gaismu. Karsti cinkota tērauda caurulei ir pilnīgs cinkots slānis iekšpusē un ārpusē.

 

5. Atšķirt no procesa

Ir daudzas karstās cinkošanas apstrādes metodes. Pēc sagataves attaukošanas, kodināšanas, iegremdēšanas, žāvēšanas un citiem procesiem to var iegremdēt izkausētā cinka vannā, un pēc noteikta laika mērcēšanas to var izņemt. Šī ir karstā cinkošana. Tāpat kā daži karstās iegremdēšanas cauruļu veidgabali tiek apstrādāti šādā veidā. Aukstā cinkošana faktiski ir elektrocinkošana, ko apstrādā elektrolītiskā iekārta. Pēc attaukošanas, kodināšanas un citiem procesiem to iegremdē cinka sāļus saturošā šķīdumā, savieno ar elektrolītisko iekārtu un novieto uz sagataves pozitīvā un negatīvā elektroda virziena kustības laikā. Tas nāk no cinka slāņa nogulsnēšanās.

 

6. Atšķirt no izskata

Karstās cinkošanas kopējais izskats ir nedaudz raupjāks, un tas radīs procesa ūdenszīmes, pilošus audzējus utt., īpaši vienā apstrādājamās detaļas galā, kas kopumā ir sudrabaini balts. Virsmas slānis elektrocinkots ir salīdzinoši gluds, galvenokārt dzeltenzaļš, protams, ir arī krāsaini, zilgani balti, balti ar zaļu gaismu u.c.. Visa sagatave pamatā neparādās cinka audzēji, aglomerācijas utt.

 

 

 

 

 

 

 

Nosūtīt pieprasījumu

whatsapp

Telefons

E-pasts

Izmeklēšana