Kritiskais ierobežojums: "AR500" ir komerciāla cietības klase, nevis pilnīga metināšanas specifikācija. Pirms metināšanas iegūstiet plāksni MTC un ražotāja metināšanas norādījumus. Plākšņu ķīmija, oglekļa ekvivalents, biezums, termiskā apstrāde, locītavu ierobežošana, apkārtējās vides temperatūra un patērējamā ūdeņraža līmenis var būtiski mainīt pareizo procedūru.Kritiskais ierobežojums:"AR500" ir komerciāla cietības klase, nevis pilnīga metināšanas specifikācija. Pirms metināšanas iegūstiet plāksni MTC un ražotāja metināšanas norādījumus. Plākšņu ķīmija, oglekļa ekvivalents, biezums, termiskā apstrāde, locītavu ierobežošana, apkārtējās vides temperatūra un patērējamā ūdeņraža līmenis var būtiski mainīt pareizo procedūru.
Vai jūs varat metināt AR500 tēraudu?
Jā, AR500 nodiluma plāksni var veiksmīgi metināt. Svarīga kvalifikācija ir tāda, ka metināšanas procedūrai ir jāaizsargā gan savienojums, gan nodiluma plāksne ap to. AR500 parasti tiek piegādāts rūdītā-un-rūdītā stāvoklī ar nominālo cietību aptuveni 500 HBW. Tas nodrošina izcilu nodilumizturību, taču tas ir mazāk piedodams nekā viegls tērauds, ja savienojums pārāk ātri atdziest, ir ļoti ierobežots vai absorbē ūdeņradi no mitriem palīgmateriāliem, mitruma, eļļas, rūsas vai sala.
Mērķis nav vienkārši izveidot šuvi, kas izskatās labi. Izturīga AR500 metināšanas procedūra kontrolē trīs savstarpēji konkurējošus rezultātus: aukstuma-plaisāšanas risku, karstuma-ietekmētās-zonas mīkstināšanu un atlikušo spriegumu. Pārāk maza priekšsildīšana vai slikta patērējamā materiāla kontrole var izraisīt aizkavētu ūdeņraža plaisāšanu. Pārāk liela siltuma padeve vai pārmērīga starpplūsmas temperatūra var mīkstināt blakus esošo nodiluma plāksni, samazinot kalpošanas laiku tieši tajā vietā, kas, domājams, būs izturīga pret nodilumu.
Šī iemesla dēļ AR500 nekādā gadījumā nedrīkst metināt, vadoties pēc vispārīga "augstas-oglekļa plāksnes" īkšķa noteikuma. Uztveriet plāksnes ražotāja datus, darba -konkrēto WPS un MTC kā reglamentējošos dokumentus. Ja nodiluma plāksne tiek metināta drošības-kritiskā, noguruma-kritiskā, celšanas, spiediena vai ļoti noslogotā konstrukcijā, pirms ražošanas uzsākšanas iesaistiet kvalificētu metināšanas inženieri.
Kāpēc AR500 metināšanai ir nepieciešama lielāka kontrole nekā vieglam tēraudam
|
Metināšanas mainīgais |
Kāpēc tas ir svarīgi AR500 |
Praktiska kontrole |
|
Plāksnes stāvoklis |
AR500 iegūst nodilumizturību, kontrolējot dzēšanas{1}}un temperamenta apstrādi. Pārmērīga lokālā karsēšana var mainīt mikrostruktūru, kas atrodas blakus metinājumam. |
Ierobežojiet siltuma padevi, ievērojiet maksimālo starpplūsmas temperatūru un neļaujiet metinātajām šuvēm atrasties primārās nodiluma zonās, ja to pieļauj konstrukcija. |
|
Ūdeņradis |
Izkliedējamais ūdeņradis un cietā karstuma{0}}ietekmētā zona un stiepes spriegums ir klasiska aukstās{1}}plaisāšanas kombinācija. |
Izmantojiet sausus palīgmateriālus ar zemu{0}}ūdeņraža saturu un tīras, sausas savienojuma virsmas. |
|
Dzesēšanas ātrums |
Smagas plāksnes, auksts laiks un spēcīgas siltuma izlietnes var ātri izvilkt siltumu no savienojuma. |
Izmantojiet norādīto minimālo priekšsildīšanu un uzturiet to caur saknes un aizpildīšanas ejām. |
|
Locītavu ierobežošana |
Ļoti ierobežots mezgls pēc metināšanas nevar brīvi sarukt. Atlikušais stress strauji palielinās. |
Izmantojiet saprātīgu secību, līdzsvarotas metināšanas šuves, mazākus praktiskus metināšanas izmērus un izvairieties no stūriem palaišanas/apturēšanas laikā. |
|
Wear{0}}zonas atrašanās vieta |
Strukturālā šuve slīdošajā nodiluma zonā kļūst par pirmo laukumu, kas nolietojas. |
Pārvietojiet savienojumu, pievienojiet nomaināmu starpliku vai izmantojiet kvalificētu bufera-plus-startēšanas sistēmu. |
1. darbība: pārbaudiet, ko “AR500” patiesībā nozīmē jūsu darbā
Nedomājiet, ka katrai AR500-zīmola vai AR500 aprakstītajai plāksnei ir vienāds ķīmiskais sastāvs vai metināšanas darbība. AR500, NM500, XAR 500, Hardox 500 un citiem 500 HBW klases materiāliem var būt līdzīgs cietības diapazons, taču tie nav automātiska aizstāšana. To pieļaujamie plākšņu biezumi, oglekļa ekvivalenta vērtības, garantētās trieciena īpašības un metināšanas robežas var atšķirties.
Savāciet MTC faktiskajam plāksnes siltumam un pārbaudiet pakāpi, biezumu, siltuma skaitli, cietības diapazonu, ķīmiju,oglekļa ekvivalents (CEV vai CET), un piegādes nosacījumi.
Identificējiet materiālu savienojuma otrā pusē. Kad AR500 ir savienots ar vieglu tēraudu, HSLA tēraudu, lējumu vai nolietotu esošu komponentu, WPS bieži nosaka visierobežojošākais materiāls un savienojuma stāvoklis.
Definējiet savienojuma funkciju: konstrukcijas slodzes pārnešana, piestiprināšanas šuve, starplikas noturēšana, plaisu labošana, cietā pārklājuma pārklājums vai pagaidu remonts uz vietas. Šiem lietojumiem nav nepieciešami vienādi pildvielas metāli vai pieņemšanas kritēriji.
Apstipriniet, vai metināšanas vai karstuma{0}}ietekmētā zona atradīsies materiāla plūsmas ceļā. Ja tā būs, oderes izkārtojuma pārveidošana var būt vērtīgāka nekā cietāka metinājuma metāla izvēle.
2. darbība: pareizi iestatiet priekšsildīšanas un starpgaitas temperatūru
Nav universālas AR500 priekšsildīšanas temperatūras. Pareiza temperatūra tiek izvēlēta no faktiskajiem plāksnes ražotāja datiem vai no kvalificēta WPS, pēc tam pielāgota savienojumam. Ražotāja norādījumi par salīdzināmu 500 HBW nodiluma plāksni rāda, ka nepieciešama priekšsildīšana un temperatūras paaugstināšanās starp gājienu atkarībā no plāksnes biezuma; mitros vai aukstos apstākļos var būt nepieciešams vēl vairāk palielināt. Tāpēc vienas instrukcijas "200 grādi visiem AR500" kopēšana nav droša.
Pirms ražošanas metināšanas izmantojiet šo aprēķinu darbplūsmu:
1. Izmantojiet noteicošo vienas{0}plāksnes biezumu. Viena un tā paša materiāla nevienāda plākšņu biezuma gadījumā izmantojiet biezāku plāksni; atšķirīgām šuvēm novērtējiet abus materiālus un izmantojiet prasīgāko rezultātu.
2. Pārskatiet plākšņu ķīmiju un CEV/CET MTC. Augstāka rūdāmība, biezāka plāksne, zemāka apkārtējās vides temperatūra un augstāka ierobežošana virza procedūru uz lielāku priekšsildīšanas kontroli.
3. Izvēlieties metināšanas procesu un palīgmateriālu klasi. Apstipriniet izejmateriāla izkliedējamā-ūdeņraža novērtējuma un uzglabāšanas prasības, nevis tikai stiepes{2}}izturības apzīmējumu.
4. Aprēķiniet nominālo siltuma padevi: Q=(eta x U x I x 60) / (1000 x braukšanas ātrums), kur Q ir kJ/mm, eta ir termiskā efektivitāte, U ir spriegums un I ir strāva. Ierakstiet faktisko parametru diapazonu WPS.
5. Plākšņu ražotāja tabulā vai kvalificētā WPS izvēlieties minimālo priekšsildīšanas un maksimālo starpgaitas temperatūru. Izmēriet norādītajā attālumā no sagatavotā savienojuma pēc tam, kad plāksnes temperatūra ir izlīdzinājusies.
6. Izpildiet un pārbaudiet ražošanas{0}}reprezentatīvu testa kuponu, ja materiāla avots, biezums, remonta vēsture, ierobežojums vai slodze atšķiras no kvalificētās procedūras.
|
Tikai plānošanas scenārijs |
Konservatīvs sākuma diskusiju diapazons |
Kas var virzīt prasību uz augšu |
|
Plāna līdz vidēja AR500 plāksne, zems ierobežojums, sausi zema-ūdeņraža patēriņa materiāli, darbs iekštelpās |
75–125 grādi (167–257 grādi F) |
Augsts CEV/CET, auksta plāksne, mitra atmosfēra, slikta{0}}piederība, vairākas caurlaides vai siltuma izlietne no bieza stiprinājuma. |
|
12-25 mm plāksne vai mērena ierobežošana |
100–150 grādi (212–302 grādi F) |
Biezs mīksta{0}}tērauda balsts, dubultā-V ģeometrija, smags remonts-, ierobežoti stūri vai liels atlikušais spriegums. |
|
Virs 25 mm, augsta savaldīšana, remontmetināšana, auksti āra apstākļi |
150-200 grādi (302-392 grādi F) tikai tad, ja to atbalsta plāksnes dati / WPS |
Nezināma ķīmija, plaisāšanas vēsture, stingrs ierobežojums vai zema siltuma padeve uz biezas siltuma izlietnes. |
Mērīšanas prakse: Sildiet platu joslu ap plānoto savienojumu, nevis šauru līniju. Pārbaudiet temperatūru pamatplāksnē netālu no savienojuma vietas, ne tikai karstās metināšanas baseinā. Nesāciet metināšanu, kamēr nepieciešamais priekšsildījums nav izlīdzinājies savienojuma zonā. Saglabājiet procedūras -definēto starppārejas logu, pēc tam ļaujiet kontrolētai nekustīgai-gaisa dzesēšanai, ja vien kvalificētā WPS nav norādījusi citādi.
3. darbība: izvēlieties pildvielu metālu, lai iegūtu elastību un izturību pret plaisām
Pildmetālam ne vienmēr ir jāatbilst cietības vai stiepes izturībaiAR500. Daudziem stiprinājumiem, starpliku savienojumiem un vispārējas ražošanas metināšanas šuvēm ir apzināti izvēlēts zema-ūdeņraža šuves metāls, jo tas nodrošina elastīgāku savienojumu, kas var absorbēt saraušanās stresu. Atbilstošā izvēle ir atkarīga no slodzes, ekspluatācijas temperatūras, noguruma nepieciešamības, pamatmetāla savienojuma{3}} un tā, vai pati metinātā šuve tiks pakļauta nodilumam.
|
Savienojuma/remonta situācija |
Kopējā pildvielu stratēģija |
Svarīga piezīme |
|
AR500 līdz vieglam tēraudam vai HSLA stiprinājumam, vispārēja statiskā slodze |
Zema-ūdeņraža neleģēta vai zema-sakausējuma E70/E80 izturības palīgmateriāli, atlasīti un piemēroti savienojumam. |
Var dot priekšroku mazāk-izturīgai, stingrākai metinājumam, nevis trauslām cietības šuvēm. Pārbaudiet nepieciešamās stiepes un trieciena īpašības. |
|
GMAW / FCAW ražošanas metināšana |
Zema-ūdeņraža stieples vai plūsmas-sistēma ar ražotāja-kontrolētu uzglabāšanas un aizsarggāzes{3}}procedūru. |
Ar stieples etiķeti vien nepietiek; apstiprina faktisko difūzā ūdeņraža veiktspēju un gāzes stāvokli. |
|
Atšķirīgs savienojums, nezināma remonta ķīmija vai buferis zem cietās virsmas |
Austenīta nerūsējošais buferis, piemēram, AWS 307 vai 309 klase, ja to atļauj kvalificētā procedūra. |
Bufera slānis var uzlabot toleranci pret plaisām, taču tas nav automātiski piemērots augstas{0}}temperatūras, noguruma-kritiskām vai korozijas{2}}pakalpojumam. |
|
Valkājiet restaurāciju / cieto pārklājumu |
Vispirms ciets bufera slānis; cietais sakausējums tikai virspusē, kur tas nepieciešams nodilumam. |
Neizmantojiet cieto materiālu kā primāro konstrukcijas savienojuma šuvi, ja vien metināšanas inženieris to nav īpaši kvalificējis. |
Ja metinātā šuve atrodas augsta-nodiluma zonā, divu-slāņu pieeja bieži ir labāka nekā mēģinājums izmantot vienu ļoti cietu metinājuma pārklājumu. Vispirms izveidojiet strukturālo vai bufera slāni, izmantojot plaisu-izturīgu, izturīgu patērējamu materiālu. Pēc tam uzklājiet kvalificētu cieto pārklājumu. Tas aizsargā savienojumu no abrazīviem zudumiem, vienlaikus izvairoties no trauslām strukturālām metināšanas šuvēm.
4. darbība. Novērsiet ūdeņraža{1}}izraisītu plaisāšanu
Ūdeņraža plaisāšanu var aizkavēt. Metinātā šuve var izskatīties pieņemama maiņas beigās un joprojām plaisāt pēc stundām, jo savienojums atdziest un atlikušais spriegums koncentrējas. Profilaksei nepieciešama sistēma, nevis viens priekšsildīšanas numurs.
|
Riska avots |
Profilaktiska darbība |
|
Mitri elektrodi, plūsma vai stieple |
Izmantojiet ražotāja -apstiprinātu uzglabāšanas, atkārtotas cepšanas un turēšanas praksi. Glabājiet palīgmateriālus ārpus atklāta mitra gaisa. |
|
Mitrums, eļļa, krāsa, rūsa, sals vai netīrumi |
Sasmalciniet un notīriet pietiekami platu joslu abās savienojuma pusēs. Pirms priekšsildīšanas savienojumam jābūt sausam. |
|
Aukstā plāksne / lietus / augsts mitrums |
Novietojiet darbu, kur tas ir praktiski. Paaugstiniet priekšsildīšanu saskaņā ar ražotāja norādījumiem vai WPS un saglabājiet temperatūru stabilu caur saknes eju. |
|
Augsta noturība un liela izmēra metināšanas šuves |
Samaziniet metināšanas šuvju apjomu, izmantojiet līdzsvarotu secību, pārvietojiet sākuma/apturēšanas punktus prom no stūriem un izvairieties no nevajadzīgām pilna garuma šuvēm, kur to pieļauj konstrukcija. |
|
Plaša sakņu atstarpe vai slikta saderība- |
Pareiza pielāgošana-pirms metināšanas. Liela atstarpe liek savienojumam lieko metināto metālu un ļoti ierobežo. |
|
Ātra dzesēšana pēc metināšanas |
Izvairieties no ūdens, saspiesta{0}}gaisa, sniega vai aukstām, mitrām virsmām. Ļaujiet savienojumam vienmērīgi atdzist saskaņā ar kvalificētu procedūru. |
Piecas izplatītākās AR500 metināšanas kļūdas
1. AR500 apstrāde tāpat kā A36 vai parastā oglekļa plāksne
Viegla-tērauda procedūra var radīt pieņemamu-izskatu, taču nespēj kontrolēt cietā karstuma-ietekmēto zonu vai ūdeņraža līmeni. Labojums ir vienkāršs: sāciet no faktiskāvalkāt -plāksni MTCun procedūra, kas piemērota savienojumam, nevis no vispārējā veikala noklusējuma.
2. Tikai pildvielas izvēle pēc “Saskaņot plāksnes stiprumu”
Saskaņojot AR500 cietību ar ļoti cietu metināšanas nogulsnējumu, var palielināties plaisāšanas iespējamība. Daudzos konstrukciju stiprinājumu savienojumos izturīgāka, -mazākas stiprības un zema-ūdeņraža pildviela nodrošina uzticamāku savienojumu. Stiprības atbilstība ir jāizvēlas faktiskajām apkalpošanas prasībām, nevis jāpieņem no plāksnes nosaukuma.
3. Pārmērīga siltuma ievades vai starpgaitas temperatūra
Vairāk siltuma nav automātiski drošāks. Pārmērīgs karstums paplašina siltuma -ietekmēto zonu, palielina kropļojumus un var mīkstināt apkārtējo nodiluma plāksni. Izmantojiet tikai saplūšanai nepieciešamo siltuma ievadi un WPS{3}}definēto lodītes profilu. Ierakstiet strāvas stiprumu, spriegumu un braukšanas ātrumu, nevis paļaujieties tikai uz vizuālo vērtējumu.
4. Slikts izejmateriālu un virsmas stāvoklis
Mitri elektrodi, slapja plūsma, piesārņota aizsarggāze, tauki un sarma ievada ūdeņradi tieši tur, kur AR500 ir vismazāk piedodošs. Izejmateriālu vadība un savienojumu tīrīšana ir zemu-izmaksu kontroles līdzekļi, kas būtiski ietekmē uzticamību.
5. Ļoti ierobežota remonta metināšana vienā ilgā nepārtrauktā piegājienā
Remonts bieži neizdodas, jo komponents nevar kustēties, kad tas atdziest. Gara augsta-nogulsnēšanās lodītes var uzkrāties saraušanās spriegumu plaisāšanas vietā. Atkārtoti-plānojiet remontu, pilnībā noņemiet bojāto materiālu, plaši uzsildiet, izmantojiet līdzsvarotu secību un apstājieties, lai pārbaudītu temperatūru un piemērotu-starp posmiem.
Ieplaisājušas vai nolietotas AR500 sastāvdaļas remonta procedūra uz vietas
Drošības / kvalitātes vārti: Nelabojiet plaisu pacelšanas detaļā, spiedienu{0}}noturošā elementā, aizsargsargā, celtņa konstrukcijā vai noguruma{1}}kritiskajā mašīnas rāmī, izmantojot vispārīgu tiešsaistes procedūru. Šajos gadījumos ir nepieciešams oficiāls inženiertehniskais izvietojums un apstiprināts WPS/PQR.
1. Izolējiet un novērtējiet komponentu. Reģistrējiet atrašanās vietu, plaisas garumu, plāksnes biezumu, slodzes virzienu, nodiluma modeli un to, vai plaisa sasniedz konstrukcijas stiprinājumu vai ļoti noslogotu stūri.
2. Identificējiet materiālu un remonta vēsturi. Iegūstiet MTC, ja tas ir pieejams. Ja ķīmija nav zināma, uzskatiet remontu kā paaugstinātu risku un pirms metināšanas saņemiet inženiertehniskos norādījumus.
3. Pilnībā noņemiet plaisu un bojāto metālu ar apstiprinātu mehānisku vai termisku metodi. Nemetiniet tieši virs plaisas. Sagatavojiet tīru rievu ar gludām pārejām; izvairieties no asiem iegriezumiem un pēkšņām sekciju izmaiņām.
4. Pārbaudiet sagatavoto zonu, izmantojot atbilstošu metodi, piemēram, vizuālo pārbaudi un magnētisko{0}}daļiņu testu, ja piemērojams. Pirms metinātā metāla uzklāšanas pārbaudiet, vai plaisa ir pilnībā noņemta.
5. Iestatiet plašu priekšsildīšanu un uzturiet nepieciešamo starpplūsmas temperatūru. Izmantojiet sausus zema-ūdeņraža patēriņa materiālus un kvalificētu siltuma-ievades diapazonu.
6. Metināt īsās, līdzsvarotās piespēlēs. Secība no stingrām zonām uz brīvajām malām, kur tas ir iespējams. Neizmantojiet saspiestu gaisu vai ūdeni, lai paātrinātu dzesēšanu.
7. Pārbaudiet pēc atdzesēšanas. Kritiskajiem remontdarbiem izmantojiet rasējumā norādīto pieņemšanas metodi, īpašnieku vai remonta procedūru. Atkārtoti pārbaudiet pēc aizturēšanas perioda, kad aizkavēta plaisāšana rada bažas.
8. Atsevišķi atjaunojiet aizsardzību pret nodilumu. Ja nobrāzums ir nopietns, uzklājiet saderīgu bufera slāni un kvalificētu cieto pārklājumu vai uzstādiet nomaināmu starpliku, lai turpmākais nodilums nepatērētu konstrukcijas remontu.
AR500 metināšanas kontrolsaraksts pirms loka sākuma
- MTC un plāksnes pakāpe pārbaudīta; AR500 netiek uzskatīts par ekvivalentu katrai 500 HBW plāksnei.
- Apstiprināta locītavu darbība, slodze un nodiluma{0}}zonas atrašanās vieta.
- WPS/ražotāja priekšsildīšanas un maksimālās interpass robežas ir apstiprinātas.
- Pārbaudīta patērējamo materiālu klasifikācija, ūdeņraža klasifikācija, uzglabāšana un aizsarggāze.
- Savienojumu virsmas notīrītas un žāvētas; sakņu atstarpi un{0}}ievietot zīmējuma pielaides robežās.
- Pieejams temperatūras mērītājs; uzkarsē plaši un mēra pareizi.
- Metināšanas secība ir plānota, lai samazinātu ierobežojumus, deformācijas un stūra spriegumu.
- Pārbaudes un remonta pieņemšanas kritēriji saskaņoti pirms darbu uzsākšanas.
FAQ
J: Kādu priekšsildīšanas temperatūru man vajadzētu izmantot AR500?
A: Izmantojiet plākšņu ražotāja publicēto metināšanas tabulu vai kvalificētu WPS. Tikai plānošanas diskusijai daudzi AR500 savienojumi ietilpst 75–200 grādu diapazonā atkarībā no biezuma, ķīmijas, ierobežojuma, apkārtējās vides apstākļiem un patērējamā ūdeņraža līmeņa. Neizmantojiet vienu fiksētu temperatūru katrai plāksnei.
J: Vai es varu metināt AR500 ar E7018?
A: Zema -ūdeņraža līmeņa E7018-ģimenes elektrods var būt piemērots dažiem AR500-līdz-viegla tērauda vai stiprinājuma savienojumiem, ja procedūra ir pareizi kvalificēta. Izvēlei joprojām ir jāatbilst faktiskā savienojuma slodzes, izturības, ūdeņraža kontroles un priekšsildīšanas prasībām.
J: Vai pildījuma metālam jāatbilst 500 HBW cietībai?
A: Parasti nē. Grūti atbilstošs depozīts var būt trausls. Daudzām šuvēm priekšroka tiek dota izturīgākam, zema{2}}ūdeņraža metinājuma metālam. Izmantojiet cieto pārklājumu tikai tur, kur tas nepieciešams noberšanās dēļ, parasti uz izturīga bufera vai strukturāla slāņa.
J: Vai AR500 var pārklāt ar cieto virsmu?
A: Jā, bet izmantojiet sistēmisku pieeju: pareizi metiniet pamatnes savienojumu, uzklājiet saderīgu bufera slāni, kur nepieciešams, pēc tam uzklājiet cieto pārklājumu. Augstas prasības attiecībā uz priekšsildīšanu ar cieto virsmu nedrīkst pārsniegt pamatplāksnes atļautās starplaides robežas.
Vai nepieciešama plāksne NM500 vai AR500 ar pilniem MTC un metināšanas datiem?
Promisteel piederumiNM500 nodilumizturīga tērauda plāksnear siltuma-īpašu dzirnavu testu sertifikātiem, oglekļa ekvivalenta datiem un ražotāja norādījumiem par metināšanu - dokumentiem, kas jums nepieciešami pirms ražošanas uzsākšanas.
Pieprasīt cenas piedāvājumu →




